Industrifläkt: Hjärtat i effektiv ventilation och processtyrning

En industrifläkt är en central komponent i moderna fabriker, verkstäder och processindustrier. Den ser till att luftflöde, tryck och temperatur hålls stabila, vilket skapar en bättre arbetsmiljö och effektivare produktion. Rätt fläktval minskar även stillestånd, sparar energi och förlänger livslängden på annan utrustning. Industrifläktar skiljer sig från vanliga kontors- eller bostadsfläktar genom att klara högre flöden, större tryck och ofta tuffa miljöer med damm, fukt eller aggressiva gaser. Den här artikeln förklarar funktioner, typer och användning av industrifläktar samt vad man bör tänka på vid val och installation.

Vad är en industrifläkt och hur skiljer den sig?

En industri fläkt är designad för kontinuerlig drift i krävande miljöer och hanterar större luftflöden och tryck än vanliga fläktar. Den kan även hantera aggressiva gaser eller explosionsfarlig atmosfär. Industrifläktar integreras ofta i hela ventilations- eller processystem, vilket gör anpassning till kanaler, filter och processutrustning avgörande.

Industrifläktens tre huvudegenskaper är: kapacitet och tryck, robust konstruktion samt anpassning till processen. Fel dimensionering kan leda till överbelastning, buller eller hög energiförbrukning, medan korrekt konstruktion och materialval säkerställer långvarig drift i tuffa miljöer. Fläkten blir en del av hela kedjan och måste fungera tillsammans med torktunnlar, ugnar, kylzoner eller luftknivsystem.

Kapacitet och tryck

Industrifläktar dimensioneras för stora luftmängder eller betydande tryckskillnader. Exempel:

• Rök- och gasutsug i gjuterier eller cementfabriker

• Torkprocesser genom filter, kanaler eller värmeväxlare

• Under- eller övertryck i produktionsrum

Flödeshastighet (m³/h) och statiskt tryck (Pa) är centrala värden för att undvika funktionsfel.

Robust konstruktion

Industrimiljöer utsätter fläktar för damm, fukt, värme och kemikalier. Konstruktionen omfattar:

• Kraftigare lager och motorer

• Material i stål eller rostfritt stål

• Anpassning för hög temperatur, korrosiva gaser och explosionsrisk

ATEX- eller IECEx-certifiering kan krävas i särskilda miljöer som kemisk industri eller färgsprutningsanläggningar.

Olika typer av industrifläktar

De vanligaste typerna är centrifugalfläktar och axialfläktar, med specialfläktar som sidkanal- och cirkulationsfläktar för specifika behov.

Centrifugalfläktar används vid högre tryck och längre kanalsystem, exempelvis processventilation i pappersbruk eller gjuterier. De kan transportera dammig, fuktig eller förorenad luft och finns i storlekar från lokala maskinlösningar till högpresterande flöden på hundratusentals m³/h. ATEX-godkända modeller används vid explosionsrisk.

Axialfläktar flyttar stora luftvolymer vid lägre tryck och används för ventilation av verkstäder, utsug av rökgaser och processkyla. De är kompakta, energieffektiva och kan anpassas med olika impellergeometrier och motorplaceringar. Gnistsäkra blad används ofta i brandfarliga miljöer som spraybås.

Sidkanalfläktar används när högt tryck eller vakuum behövs, exempelvis för luftknivsystem, medan cirkulationsfläktar riktar luftstrålar för fabrikskylning, värmeutjämning eller hot spot cooling. Effektivitet och låg energiförbrukning är avgörande eftersom de ofta går under långa perioder.

Vad man bör tänka på vid val av fläkt

Vid val av industrifläkt bör företag överväga flödes- och tryckbehov, driftsmiljö, energieffektivitet och underhåll. Frågor att ställa:

• Vilken luftmängd och tryck behövs i verkliga driftsförhållanden?

• Är miljön dammig, fuktig, varm eller explosiv?

• Krävs styrning med frekvensomriktare eller återvinning av värme?

• Är underhåll enkelt och finns lokal servicekompetens?

Att besvara dessa frågor strukturerat ökar chansen till en stabil och energieffektiv fläktlösning.

För företag i Sverige och Norden som behöver rådgivning, dimensionering och lösningar inom industriell ventilation kan Blowaco vara en relevant partner. De erbjuder både standardmodeller och kundanpassade system, vilket hjälper industrier att välja rätt fläkt för rätt applikation.